案例干貨|東集5G產品助力智慧工廠設備點檢、質量管理進一步提效

東集這2款5G明星產品，如何助力智慧工廠提效降本?

隨著5G、物聯網等通信和網絡技術的應用，智慧工廠中生產現場數據采集逐漸智能化。東集AUTOIDOPadAir-5G與東集小碼哥CRUISE2 5G兩款明星產品，實力助推“信息化、數字化、可視化”的智慧工廠建設。

應用案例1: 設備點檢

東集小碼哥CRUISE2 5G

▼及時發現您生產線出現的問題,并快速響應警報、優化維護,是為您的生產線掃清拖延障礙的重中之重。

痛點:您是否正面臨以下難題?

傳統紙質記錄容易遺漏或出錯

點檢任務派發不及時

異常狀況處理不及時

東集小碼哥CRUISE2 5G-減負提效應用

點檢任務管理

通過與后臺系統連接，接收和分配點檢任務,并實時更新任務進度。

點檢操作記錄

充分利用快速掃描與高清攝像功能，在點檢過程中清晰地記錄異常情況，準確性提高100%。

異常報警與處理

一旦發現異常，東集設備的對講功能可實時溝通、調度，降低設備故障延誤和生產風險;設備支持Ex ib IICT4 Gb防爆標準，保障現場安全使用。

數據分析與預測維護

通過分析與統計收集的點檢數據，預測設備的維護需求，設備損壞的風險率降低68%。

東集產品應用價值：

東集小碼哥CRUISE2 5G機身輕薄小巧但依舊擁有P68高防護、支持12小時長時使用,為一線人員減負提效;幫助您提升點檢操作的準確性、實時性,降低生產和設備管理過程中的風險。

應用案例2: 質量管理

AUTOID Pad Air-5G

有質量問題的產品可能給您與客戶帶來無法彌補的損害您需要通過嚴謹的質量管理方案，及時檢測、剔除質量問題,為客戶提供令人放心的質量保證!

痛點：您是否正面臨以下難題？

大量數據收集和處理困難、易遺漏出錯

缺乏實時監控和問題反饋機制

故障診斷低效且難以科學預測

東集5G工業平板-智能協同應用：

實時數據采集和監控

強勁5G芯片高速采集生產線數據,并實時上傳至質量管理系統,生產過程異常情況調整時間縮短46%。

遠程監控和協同

遠程連接智能傳感器和相機,對設備運行狀態和產品質量進行實時監控與協同管理,效率提升50%以上。

數據分析和預測

大量的數據結合人工智能和分析技術,對生產線的質量數據進行深入挖掘實現智能質量分析和預測。

東集產品應用價值：

AUTOID Pad Air-5G幫助您提升質量監控與管理的精確度和實時性;利用5G的高速度、低延時優勢實現遠程協同和監控,減少巡檢時間和人力成本,提高工作效率。

除了以上應用案例，東集5G家族兩款明星產品在產線報工、庫存管理、越庫配送等場景深度應用,在滿足工業生產需求功能的同時,做到了高防護、輕便、好操作。東集5G家族助力企業進行全方位的監控和管理.從而提高企業運營的效益、提高產品質量。

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